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　　-----------------------------------------------------------承加工工流程附轴艺图-----------------------------------------------------------第1页.-----------------------------------------------------------承加工工流程（附）轴艺图承是当代机械中一种重要零部件。它的主轴设备要功能是支撑机械旋体，降低其运程中的摩擦转动过系数，并保其回精度。证转按运元件摩擦性的不同，承可分滚动质轴为动轴承和滑承两大类。承可同承受径向荷和动轴轴时负轴向荷。能在高的速下工作。接触角越大，向负较转轴承能力越高。那么承是怎么加工出来的呢？载轴承制造加工基本程（以套圈制造基本流程轴过为重点，材料用高碳承选铬轴钢Gcr15SiMn）

　　套圈（内圈、外圈）制造基本流程：原材料——造——退火——削——淬火——锻车回火——磨削——装配普承加工流程汇轴图-----------------------------------------------------------第2页.-----------------------------------------------------------(1)造加工：造加工是承套圈加工中的初加锻锻轴工，也称毛坯加工。套圈造加工的主要目的是：锻(a)得与品形状相似的毛坯，从而提高金属材获产料利用率，原材料，减少机械加工量，降低成节约本。(b)消除金属内在缺陷，改善金属，使金属流组织分布合理，金属密度好，从而提高承的使用寿线紧轴命。造方式：一般是在感加炉、力机、孔锻应热压扩机和整形机成的体行流水作组连线)退火：套圈退火的主要目的是：高碳承铬轴钢的球化退火是了得素体基体上均匀分布着、为获铁细小、匀、的碳化物粒的，以后的冷加工及圆颗组织为最的淬回火作准。终组织备Gcr15SiMn退火基本工序：在790—810℃保温2-6h,以10—30℃/h,冷至600℃以下，出炉空冷(3)削加工：削加工是承套圈的半成品加工车车轴，也可以是成型加工。说-----------------------------------------------------------第3页.-----------------------------------------------------------削加工的主要目的是：车(a)使加工后的套圈与最品形状完全相同。终产(b)后面的磨削加工造有利条件。为创削加工的方法：车集中工序法：在一台上完成所有削工序的设备车小批量生。产分散工序法：在一台上完成某一种削工序设备车的大批量生。产(4)理：理是提高承内在量的关加热处热处轴质键工工序。理的主要目的是：热处(a)通理使材料，提高材料机械性过热处组织转变能。(b)提高承内在量（耐磨性、强性），从而轴质韧提高承寿命。轴于高碳承对铬轴钢Gcr15SiMn，理包括淬火热处和低温回火淬火：加温度：热820—840(℃)保温时间:1-2h冷却介：油质低温回火：加温度：热150—180(℃)保温：时间2-5h冷却-----------------------------------------------------------第4页.-----------------------------------------------------------方式：空冷（5）磨削加工：磨削加工是承套圈和滚子加轴工中的最加工，称成品加工。终为磨削加工的主要目的是：(a)使套圈的尺寸精度和形状精度达到要求。设计(b)承装配提供合格的套圈和。为轴磨削加工方法：一般采用分散工序法加工，也可把多台通上、下料装置接成生流水加设备过连组产线)承装配：承装配是承生程中的最后轴轴轴产过工序，承性能具有重要的影响。对轴承装配的主要目的是：轴(a)把多种工序加工的零件（外圈、内圈、滚经过子和保持架）装配成承品。轴产(b)按不同的技要求，装配成各种精度、各种游术隙和其他特殊要求的承品。轴产-----------------------------------------------------------第5页.