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　　【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种角接触球轴承组件，其包括轴承座、以及设于轴承座内的两个相互配对的单列角接触球轴承，所述两单列角接触球轴承呈DF型配对，且两外圈之间设有预载间隙δ。本实用新型实施例，安装时使用锁紧螺栓通过设置在轴承座上的法兰安装孔即可将轴承组件固定在机床和/或机械设备上，锁紧时轴承组件中靠近轴承座法兰一端单列角接触球轴承的大端面与机床和/或机械设备上的安装平面相抵，只需向轴承座施加设计推荐的锁紧力矩，即可消除轴承组件两外圈之间的预载间隙δ，解决轴承在轴承座中的定位问题，获得所需的预紧载荷，结构简单，安装方便，无需在机床和/或机械设备上加工设置安装座孔，可大大降低安装使用成本。

　　[000引本实用新型实施例，两外圈窄端面间的预载间隙δ，Κ及轴承与轴承座孔的轴向相 对位置，均可在轴承组件制作时设定，安装时使用锁紧螺栓通过设置在轴承座上的法兰安 装孔即可将轴承组件固定在机床和/或机械设备上，锁紧时轴承组件中靠近轴承座法兰一 端单列角接触球轴承的大端面与机床和/或机械设备上的安装平面相抵，只需向轴承座施 加设计推荐的锁紧力矩，即可消除轴承组件两外圈之间的预载间隙S，解决轴承在轴承座中 的定位问题，获得所需的预紧载荷，结构简单，安装方便，无需在机床和/或机械设备上加工 设置安装座孔，可大大降低安装使用成本。尤其适用于检验检测设备、小型机械工具、医疗 和实验室设备、精密工程与电子部件制造设备等其他需要简化安装轴承部件的设备，有利 于机床和/或机械设备朝着更小、更紧凑的方向发展。

　　，所述Β为单列角接触球轴 承的总曲率，所述α〇为轴承组件未安装于机床和/或机械设备上时的接触角，所述αρ为向轴 承座施加轴向预紧力化0将轴承组件安装于机床和/或机械设备上后的接触角，Ζ为钢球总 数，Dw为钢球直径，Κ为单列角接触球轴承的轴向变形常量。在实际使用时，只需向轴承座施 加轴向预紧力化0,即可消除预载间隙S并使轴承组件获得设计推荐的预载荷值，W精准匹 配实际所需的载荷大小要求，达到最佳的预紧效果。

　　[0019] 如图1、图2所示，角接触球轴承组件，安装于机床和/或机械设备1上并与旋转轴2 相配合，其包括轴承座3、W及设于轴承座3内的两个相互配对的单列角接触球轴承4，所述 单列角接触球轴承4至少包括外圈41、内圈43、W及设于外圈41和内圈43之间的钢球42,所 述外圈41两端分别具有宽端面和窄端面，所述内圈43两端分别具有宽端面和窄端面、或者 所述内圈43两端具有相同宽度的端面，所述轴承座3为可固定安装于机床和/或机械设备1 上的带法兰安装孔的轴承座;所述两单列角接触球轴承的内圈43可与旋转轴21端部相配 合，且两单列角接触球轴承4呈DF型配对，即两单列角接触球轴承4中，两外圈42的窄端面相 对设置，且两外圈42之间设有预载间隙δ。

　　[0020] 本实用新型实施例，两外圈窄端面间的预载间隙δ，Κ及轴承与轴承座孔的轴向相 对位置，均可在轴承组件制作时设定，安装时使用锁紧螺栓通过设置在轴承座上的法兰安 装孔即可将轴承组件固定在机床和/或机械设备上，锁紧时轴承组件中靠近轴承座法兰一 端单列角接触球轴承的大端面与机床和/或机械设备上的安装平面相抵，只需向轴承座施 加设计推荐的锁紧力矩，即可消除轴承组件两外圈之间的预载间隙S，解决轴承在轴承座中 的定位问题，获得所需的预紧载荷，结构简单，安装方便。尤其适用于检验检测设备、小型机 械工具、医疗和实验室设备、精密工程与电子部件制造设备等其他需要简化安装轴承部件 的设备，有利于机床和/或机械设备朝着更小、更紧凑的方向发展。

　　所述Β为单 列角接触球轴承的总曲率;所述α〇为轴承组件未安装于机床和/或机械设备上时的接触角， 如图1所示;所述αρ为向轴承座施加轴向预紧力Fao将轴承组件安装于机床和/或机械设备 上后的接触角，如图2所示;Z为钢球总数，Dw为钢球直径，K为单列角接触球轴承的轴向变形 常量。在实际使用时，如图2所示，只需向轴承座施加轴向预紧力化0,即可消除预载间隙δ并 使轴承组件获得设计推荐的预载荷值，W精准匹配实际所需的载荷大小要求，达到最佳的 预紧效果。

　　[0026] 更具体地，如图2所示，在安装使用时，通过与旋转轴端部21相配合的锁紧螺母5， 先将轴承组件中的两单列角接触球轴承4轴向固定在锁紧螺母5与旋转轴端部21的顶止轴 肩22之间，自由旋转找正后通过锁紧螺栓穿过设置在轴承座3上的法兰安装孔与机床和/或 机械设备1配合，可将轴承组件固定在机床和/或机械设备1上，此时轴承组件中靠近轴承座 法兰一端单列角接触球轴承的大端面与机床和/或机械设备上的安装平面相抵，只需向轴 承座施加设计推荐的轴向预紧力化0,即分别向轴承座上的η个法兰安装孔分别施加化ο/η 的轴向预紧力，即可消除轴承组件两外圈之间的预载间隙S并使轴承组件获得设计推荐的 预载荷值，W精准匹配实际所需的载荷大小要求，达到最佳的预紧效果。

　　1. 角接触球轴承组件，安装于机床和/或机械设备上并与旋转轴相配合，其包括轴承 座、W及设于轴承座内的两个相互配对的单列角接触球轴承，所述单列角接触球轴承至少 包括外圈、内圈、W及设于外圈和内圈之间的钢球，所述外圈两端分别具有宽端面和窄端 面，所述内圈两端分别具有宽端面和窄端面、或者所述内圈两端具有相同宽度的端面，其特 征在于， 所述轴承座为可固定安装于机床和/或机械设备上的带法兰安装孔的轴承座； 所述两单列角接触球轴承的内圈可与旋转轴端部相配合，且两单列角接触球轴承呈DF 型配对，即两单列角接触球轴承中，两外圈的窄端面相对设置，且两外圈之间设有预载间隙 5。2. 如权利要求1所述的角接触球轴承组件，其特征在于，所述预载间隙δ满足：所述Β为单列角接触球轴承的总曲率，所述α〇为轴承组件 未安装于机床和/或机械设备上时的接触角，所述αρ为向轴承座施加轴向预紧力化0将轴承 组件安装于机床和/或机械设备上后的接触角，Ζ为钢球总数，Dw为钢球直径，Κ为单列角接 触球轴承的轴向变形常量。3. 如权利要求1或2所述的角接触球轴承组件，其特征在于，所述轴承座的表面设有防 腐电锻层。4. 如权利要求1或2所述的角接触球轴承组件，其特征在于，所述轴承座呈方形、圆形、 或Ξ角形。5. 如权利要求1或2所述的角接触球轴承组件，其特征在于，所述轴承座上的法兰安装 孔沿周向均匀分布，法兰安装孔的数量η为3个或3个W上。6. 如权利要求1或2所述的角接触球轴承组件，其特征在于，所述轴承座由冲压钢冲压 制成。