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汽车行业面临历史性大变革,新能源汽车渗透率加速提升,全球汽车降本压力以及新造车势力供应链体系的变化使得汽车产业链向中国转移,在全球经济一体化的背景下,国内、国际汽车厂商基于优化产业链、控制生产成本的目的,纷纷推行模块化采购,甚至将部分关键零部件,如电动车三电系统的研发、设计、试验验证等环节向供应商进行下移分散。改革开放四十多年来,中国汽车产业从无到有、由小到大,目前国内汽车零部件产业的研发和制造水平正逐步得到全球厂商的认可,特别是国内自主新能源关键零部件集成供应商在设计开发、样件制造周期与成本等方面都凸显其优势,其模块化的配套也将引领未来重要的新能源汽车零部件行业里的新细分市场的发展。
公司为高新技术企业,工信部第三批专精特新“小巨人”企业。公司作为大众汽车集团的全球 A级供应商,凭借一流的产品质量、成本控制能力以及稳定的交付能力,是国内为数不多可以供货至大众集团全球工厂并参与大众汽集团旗下所有品牌铸造机加件竞标的企业。同时,公司也为部分国内外知名整车厂提供主轴承盖产品。多年来,公司坚持专业化发展战略,精益求精,投入巨大人力、物力进行产品研发、工艺改进、质量管理体系建设、信息化及智能化建设,对主轴承盖的生产工艺进行持续研发和改进,在发动机主轴承盖这一产品领域有较强的竞争优势和领先的市场地位。多年来,公司一直在研发差速器壳体类零件铸造工艺,机加工艺等,深耕在此类产品的研发细分领域,2023年已建成批量产线,并已获得客户量产批准,将随着爬坡上量后的技术,质量不断优化,打造第二大类专业化产品增长曲线,增强市场竞争优势,抢占更多市场地位。
公司是大众汽车的全球供应商和A级供应商,产品主要用于大众集团旗下大众、奥迪、斯柯达等品牌,覆盖 1.0-3.6排量发动机,为大众集团EA888系列、EA211系列、EA390系列、EA897系列汽油发动机以及EA288系列柴油发动机等提供配套主轴承盖。在大众集团旗下企业中,公司客户包括大众汽车及其控股的匈牙利奥迪、斯柯达公司、巴西大众、墨西哥大众、印度大众等境外企业,也包括大众汽车在国内的合资企业,如大众一汽发动机、上汽大众、上海大众动力总成等。除大众品牌外,公司也成为了雷诺-日产-三菱联盟、宝马汽车、菲亚特、东风汽车600006)、福田汽车600166)等品牌的合格供应商,报告期内对东风日产、东风动力、福田汽车形成了销售收入。
宏马科技自成立以来,专注于为汽车整车厂(主机厂)及零部件供应商提供性能稳定、品质可靠的汽车铝合金精密压铸件。宏马科技主要客户包括一汽-大众、一汽股份、上汽大众、蒂森克虏伯(ThyssenKrupp)、上海大众动力总成、大众一汽发动机、博世华域、华域麦格纳、华域皮尔博格泵、捷博轴承、上海黑田(日立指定贸易商)等国际性知名企业。宏马科技新近开发的客户上汽集团600104)、德国奥迪等公司相关产品也将陆续进入量产阶段。宏马科技依托一汽-大众、上汽大众等大客户优势,建立了完善、稳定的业务模式,成为其客户重要的供应商。
公司在质量体系中建立了“不合格品控制程序”,通过对各过程的不合格品进行有效的遏制,包括标识、记录、评价、隔离和处置,避免不合格产品被非预期使用。公司将不合格品控制的重点放在不合格品的尽早识别和隔离,以防止其继续产生和蔓延上,对此采取了一系列措施。在整体的产品质量上,公司严禁不合格品流入到客户处。而对于内部的质量管理,公司坚持“不接受/不制造/不流出不合格品”的原则,并将这一原则贯彻在基层生产一线。除此之外,公司也对不合格品后续分析和纠正预防制定了管理措施,以降低不合格率和减少质量成本。
汽车零部件市场是汽车产业链中十分重要的一个环节,是汽车产业发展的支撑和基础。随着全球汽车工业的发展,全球汽车零部件制造业呈现以下发展趋势:汽车及零部件企业开始加速向中国、印度、东南亚、墨西哥等国家和地区进行产业转移;全球化采购;零部件系统集成化;重视轻量化等节能环保新技术;随着提高驾乘舒适感的要求愈加强烈,汽车智能化提供其变身移动办公室,移动客厅等更多应用新场景的转换,给汽车产业及零部件市场带来更多的发展机会。
在全球汽车零部件制造业的大发展趋势背景下,我国汽车零部件行业发展迅速,也形成了一批市场竞争力较强的汽车零部件企业。受益于国内外整车行业发展和全球化采购,国内汽车零部件行业呈现出良好的发展趋势:行业兼并日趋活跃,集中度不断提升;生产制造能力不断提高;朝着专业化、标准化方向发展。随着新能源汽车的发展,因铝合金具有诸多优点,如良好的成型性能,易实现较为复杂的结构,同时其吸能性也优于钢材,从而为铝合金零部件生产企业构建更广阔的行业发展空间。
公司为高新技术企业,工信部第三批专精特新“小巨人”企业。公司作为大众汽车集团的全球供应商和 A级供应商,凭借一流的产品质量、成本控制能力以及稳定的交付能力,是国内为数不多可以供货至大众集团全球工厂并参与大众汽车集团旗下所有品牌铸造机加件竞标的企业。同时,公司也为部分国内外知名整车厂提供主轴承盖产品。多年来,公司坚持专业化发展战略,精益求精,投入巨大人力、物力进行产品研发、工艺改进、质量管理体系建设、信息化及智能化建设,对主轴承盖的生产工艺进行持续研发和改进,在发动机主轴承盖这一产品领域有较强的竞争优势和领先的市场地位。在继续深耕发动机主轴承盖产品的同时,也利用专业化的铸造工艺开发了应用于新能源车上的差速器壳体类零件,并已在年底顺利通过客户的PPAP认可,即将供货到终端海外客户新能源整车上实现量产。
近年来,在经济全球化日益发展的背景下,汽车零部件采购的全球化进程也进一步加快。整车企业面对市场要求和产品研发生产上的诸多新问题,为降低成本、提高产品在全球市场的竞争力,对所需的零部件在全球范围内择优采购。世界各大汽车零部件供应商将降低成本作为获得竞争优势的最重要手段,欧美、日本等发达国家劳动力成本较高,缺乏产品成本优势,导致跨国企业逐步将零部件工业中的劳动密集型部分向低工资成本国家和地区大量转移。我国和一些新兴经济体成为吸引全球汽车零部件产业转移的主要目的地,给当地的零部件制造企业带来良好的发展商机。
公司专注于汽车零部件的研发、制造与销售,致力成长为符合国际一流标准的动力及传动系统核心零部件的全球供应商。公司是大众汽车的全球供应商和A级供应商,产品主要用于大众集团旗下大众、奥迪、斯柯达等品牌。除大众品牌外,公司也成为了雷诺-日产-三菱联盟、宝马汽车、菲亚特、东风汽车、福田汽等品牌的合格供应商。优质的客户及质量表现,使得公司在主轴承盖细分领域具有较强的竞争力并享有较高的声誉。多年来,公司坚持专业化发展战略,基于核心铸造技术,不断技术革新,不断扩大优质客户群体并增强客户粘性。同时,作为公司的控股子公司,宏马科技主要客户包括德国奥迪、上海汽车、一汽-大众、一汽红旗、上汽大众、蒂森克虏伯(ThyssenKrupp)、上海大众动力总成、大众一汽发动机、博世华域、华域麦格、捷博轴承、墨西哥大众等国际性知名企业。在汽车铝合金精密压铸件领域拥有较高声誉。
其中发明专利“球墨铸铁汽油发动机主轴承盖铸造方法及应用该方法的铸造模具”,是公司首创性的运用铁型覆砂铸造工艺生产球墨铸铁发动机主轴承盖的核心专利。铁型覆砂铸造工艺非常适合用于实体厚大件,尤其是球铁类,该工艺与传统砂型铸造工艺相比,彻底解决了铸件内部缩松问题,使得产品机械性能更好、工艺出品率更高、表面质量更优、尺寸精度更高。公司的另一项发明专利“汽车发动机连体主轴承盖的生产方法”,充分利用铁型及铸件余热,辅以合理化学成分及温度控制,做到了低合金化、低成本、高效生产铁素体发动机主轴承盖。公司在差速器壳体的研发方面已获得了发明专利授权。其发明专利“铁型覆砂生产铸态高强度全铁素体球墨铸铁差速器壳方法”,是运用铁型覆砂铸造工艺生产铸态高强度全铁素体差速器壳的核心专利。铁型覆砂生产铸态高强度全铁素体球墨铸铁差速器壳能彻底解决差速器壳内部缩孔、缩松的问题,且铸件本体机械性能分布均匀、加工性能优良。
子公司主要研发、生产和销售铝合金轻量化汽车零部件,服务于德国奥迪、上汽大众、一汽大众、上汽集团、一汽轿车、博世、大陆、华域麦格纳等国内外知名整车厂和一级零部件供应商。其中子公司发明专利“局部高频热处理装置”,是子公司首创的一种局部高频热处理工艺装置,包括:高频热处理控制器、高频加热发生器、红外温控器、红外探头、降温水循环系统、水管道和布垫,所述高频加热发生器为竖立的磁感应线圈,水管道在上表面形成一个置物台,红外探头监测器件上进行热处理区域的温度情况,红外温控器将监控的温度编辑成信号反馈到所述高频热处理控制器,高频热处理控制器根据接收的信号自动控制相应的所述高频加热发生器的开关状态。通过上述方式,本发明可以通过高频热处理器对器件进行局部热处理,实现一种材料兼具两种硬度,通过由红外温控器、高频热处理控制器和降温水循环系统组合构成的热处理实时反馈控制系统,对处理部件进行精确定位和精确控温。
子公司另一个发明专利“模块化缸盖罩壳”,设计开发一种模块化缸盖罩壳,包括:缸盖本体、火花塞孔、高压油管通道、凸轮轴轴承孔和喷油器孔,火花塞孔、高压油管通道、凸轮轴轴承孔和所述喷油器孔集成分布在缸盖本体上,凸轮轴轴承孔连接加长款凸轮轴,凸轮轴轴承孔为同心圆,同心度偏差小于等于1丝,高压油管通道的孔隙率为5%,高压油管通道的最大承受力为2.58Mpa。通过上述方式,本发明可以实现火花塞孔、高压油管通道、凸轮轴轴承孔和喷油器孔与缸盖主体构成一体化结构,集成老款发动机上 5个零件的功能,减轻发动机及整车的重量,能明显降低能耗,提升燃油经济性,节能、环保,而且还能减少加工工序、降低成本。
另外子公司积极投入使用实用新型工艺技术,如:凸轮轴罩盖分开加工(罩壳+进气排气支架)部分工序然后自动合箱装配再镗凸轮轴孔,这样可确保凸轮轴孔精度满足要求,该工艺顾客段装配凸轮轴会更方便快捷;搅拌摩擦焊接,联合中国航天提供的焊接设备,子公司自己设计焊接工装及焊接过程控制工艺,充分发挥焊接设备的优势并可实施过程工艺控制,使焊接工艺满足顾客产品质量要求。子公司使用新型技术走在行业前沿,可更早积累宝贵的经验及抢占市场先机,充分赢得顾客的信任及市场份额。
在信息化建设方面,公司持续深化ERP、OA等信息化工具的应用,从供应商选择、原材料采购、入库、生产、库存、质量检测、货物交付等各个环节,对公司的生产经营进行全过程、一体化的高效管理。公司引入产品生命周期管理(PLM)解决方案,规范了公司技术管理体系,实现公司技术资料统一集中规划、维护、储存、共享,在产品开发上实现多人、多部门协调同步研发,缩短产品开发周期,增强公司核心竞争优势,为公司长远发展打下坚实的基础。
大众汽车集团是现阶段公司最主要的客户。大众汽车集团是世界领先的汽车制造商,在国内以及全球销量都名列前茅,依托全球领先车企、国内行业龙头企业大众集团这个客户,公司努力跟紧大众集团发展步伐,制造优质产品满足客户需求,同时提升自身企业发展。公司目前已向国内上汽大众、大众一汽(大连)发动机,国外德国大众汽车、匈牙利奥迪、捷克斯柯达、墨西哥大众、巴西大众、印度大众批量交付产品。同时,公司也与东风日产进行了HR13项目合作,后续将对日产其他主轴承盖项目进行深入的沟通和交流。另外,目前公司也已经与世界领先的汽车制造商宝马集团就主轴承盖和差速器壳项目进行深入探讨和交流。同时,作为公司的控股子公司,宏马科技主要客户包括一汽-大众、一汽股份、上汽大众、蒂森克虏伯(ThyssenKrupp)、上海大众动力总成、大众一汽发动机、博世华域、华域麦格纳、华域皮尔博格泵、捷博轴承、上海黑田(日立指定贸易商)等国际性知名企业。在汽车铝合金精密压铸件领域拥有较高声誉。公司将紧跟上述客户的步伐,制造优质的产品满足顾客需求,以优异的服务提升顾客满意度,同时提升自身企业境界和发展。稳定优质的客户群体,奠定了公司的市场地位和发展基础。2023年公司通过收购子公司宏马科技,也实现了优质客户资源的扩充,如已在有色高压铸造类产品批量供货给一汽红旗,上海汽车乘用车,华域麦格纳,日本日立,德国大陆等。
公司的主营业务在现有客户供应链体内所占份额基于优质的质量和服务表现持续稳步上升,在行业内日趋处于领导地位。公司将通过不断扩大的规模效应,以及成本和质量优势进一步扩大在大众集团内的全球市场份额。同时,通过在其他客户处项目的量产逐步实现及新项目的定点力争保持销量的增长。长期来看,汽车发动机主轴承盖属于发动机关键零部件,市场需求稳定且巨大,依然具有极大发展空间。根据行业分析,即使新能源汽车销售数量逐年增长,传统内燃机还有较长时间的黄金周期和平稳过度期。公司将坚定不移的实施专业化战略,在维持好主营业务的同时,通过现有客户渠道、现有技术和研发创新进入新能源汽车零部件制造行业,力争基于高研发投入、积极的市场调研、资本市场助力等综合因素尽快确定新的专业化产品以实现公司的中长期发展。
应对措施:公司将充分利用现有核心工艺技术、生产能力、经验以及铸造和机加工一体化生产的优势,加大符合汽车零部件行业轻量化、节能环保发展趋势的产品的研发力度,拓展在新能源汽车零部件领域的业务机会和广度。公司首个应用于新能源车的差速器壳体零件项目,已在2023年底顺利通过客户PPAP审核,即将供货到终端海外客户新能源整车上实现量产,随着后续差速器壳体新项目的开发与量产,其销售额的占比也必将逐年攀升。同时,作为公司的控股子公司,宏马科技主要产品是汽车铝合金精密压铸件,品种广泛,在整车上应用场景更多。
应对措施:大众集团旗下拥有中(大众、奥迪、斯柯达、西雅特)高(宾利、兰博基尼、布加迪、保时捷)档乘用车及商用车(大众、MAN、SCANIA)等多个独立经营的品牌,公司的经营业务从品牌来讲具有分散性,泰祥股份可以参与大众集团旗下所有品牌的类似产品的竞价。同时,主营业务除大众集团客户外,公司于2017年起开始批量给包括日产、雷诺、福田、东风等多家客户供货,供货数量逐年增加;在新产品开发方面,亦有多个项目与潜在优质客户进行项目沟通和技术交流,随着公司首个应用于新能源车的差速器壳体零件项目即将量产,我司与国内外多个新能源车或零部件企业的全新客户实质性业务圈在不断扩大,综上所述,企业力争尽快实现客户多元化以降低客户集中风险。
应对措施:公司一直积极关注并尝试在新能源汽车零部件领域的拓展,亦有基于自身核心铸造优势的新能源相关汽车零部件产品,公司首个应用于新能源车的差速器壳体零件项目,已在2023年底顺利通过客户PPAP审核,即将供货到终端海外客户新能源整车上实现量产,随着后续差速器壳体新项目的开发与量产,新能源相关汽车零部件产品的占比也必将逐年攀升。同时,作为公司的控股子公司,宏马科技主要产品是汽车铝合金精密压铸件,其中新能源相关汽车零部件产品的占比也在不断提升。
公司在发动机主轴承盖产品取得了成功后,投入了大量的资源开发不受新能源影响的新产品差速器壳,形成了一定的技术积累,公司已获得发明专利《铁型覆砂生产铸态高强度全铁素体球墨铸铁差速器壳的方法》授权。公司与现有客户和潜在客户就差速器产品进行了频繁的交流,为宝马汽车开发了产品样件,样件质量获得了客户的高度认可。目前,公司正在参与宝马汽车的差速器壳产品报价,虽然公司成功开发了新产品差速器壳,但由于汽车零部件行业的特性,定点供应商的准入门槛较高,产品从报价到批量供应的时间较长,而目前公司新产品还处于向客户报价阶段,未来能否取得项目定点以及何时进行批量供应均存在较大的不确定性,因此公司存在新产品短期内无法形成收益的风险。